近期，新泰能源公司持續(xù)推進瓦斯蓄熱氧化項目升溫調(diào)試，旨在推進節(jié)能、高效、環(huán)保項目在實際生產(chǎn)、生活中的應用。此次調(diào)試通過摻混不同系統(tǒng)瓦斯、調(diào)節(jié)配風量、控制供熱首站水泵頻率等方式，測算最優(yōu)供熱效果，調(diào)試區(qū)域包括彬長大佛寺煤礦工業(yè)廣場全部建筑。經(jīng)現(xiàn)場實測發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)供熱管網(wǎng)換熱溫度最高達94℃，建筑最高供暖溫度56℃，供暖效果滿足了工業(yè)廣場全部建筑用熱需求，供暖成效顯著。

一直以來，該公司堅持綠色、循環(huán)、低碳的基本發(fā)展理念，全面貫徹落實陜煤集團煤炭綠色低碳開采方針，通過實施低濃度瓦斯發(fā)電、通風瓦斯發(fā)電、地面煤層氣抽采項目，基本建成大佛寺礦“瓦斯零排放”示范礦井。2010年，該公司通風瓦斯氧化技術成果通過了國家能源局能源節(jié)約和科技裝備司的技術鑒定，達到國際領先水平。2013年，彬長礦區(qū)被國家能源局批復確定為全國首個瓦斯“零排放”工程建設示范礦區(qū)，形成了低碳礦區(qū)建設試點的典型示范。

經(jīng)過多年的技術探索，該公司創(chuàng)新瓦斯利用新技術、新工藝，先后完成低濃度瓦斯發(fā)電機組升級改造、擴容建設、通風瓦斯發(fā)電擴容改造等工程，礦井瓦斯年利用量由最初的2600萬方上升至5000多萬方，為全濃度瓦斯綜合利用提供發(fā)展方向與思路。

2022年，該公司為進一步提高通風瓦斯利用效率，充分利用現(xiàn)有水、電、土地資源，在原有氧化裝置燃燒技術基礎上進行技術升級，投資建設大佛寺礦RTO氧化供熱項目，項目配置3臺9萬m3/h瓦斯蓄熱氧化裝置（RTO），配套建設1臺30t/h余熱鍋爐。該裝置是把礦井抽采瓦斯通過摻混乏風或空氣，使?jié)舛冗_到1.2%后導入蓄熱式高溫氧化裝置。極低濃度甲烷在高溫反應腔里瞬間無火焰地氧化為水和二氧化碳。旋轉(zhuǎn)式RTO系統(tǒng)銷毀甲烷的效率超過99%，并釋放出巨大氧化熱。熱能的一小部分用于維持爐內(nèi)反應溫度，大部分熱能被導出到余熱鍋爐和水進行熱交換。據(jù)悉，該項目投產(chǎn)后每年可提供清潔熱量21.11萬吉焦，減排二氧化碳當量35萬噸。能夠充分利用礦井產(chǎn)出瓦斯，實現(xiàn)瓦斯零排放目標。

下一步，該公司將繼續(xù)踐行“雙碳”發(fā)展道路，堅持貫徹執(zhí)行綠色、低碳發(fā)展理念，計劃在韓城、富縣、黃陵、寧夏等地推進瓦斯綜合利用項目建設，大力推廣瓦斯蓄熱氧化利用技術，堅持為煤礦企業(yè)提供清潔電力、熱量保障，扎根服務煤礦理念，將煤礦瓦斯的多樣化利用方針落實落地。

（韓雨  袁曉輝）